塑料薄膜通過凹版印刷的方法印上圖案以后,能起到美化商品包裝的作用,對(duì)商品具有良好的宣傳作用,有著其他印刷材料不可比擬獨(dú)特優(yōu)點(diǎn)。但是其中最常用的聚烴薄膜材料(PE、PP、改性聚烯烴等)屬于非極性的聚合物,其表面自由能相當(dāng)?shù)停瑑H2.9~3.0×10-6J/cm2。從理論上來(lái)講,若某種物體表面自由能低于3.3×10-6J/cm2,那么就幾乎無(wú)法付著目前已知的任何一種膠粘劑。故而,要使油墨在聚烯烴表面獲一定印刷牢度,就必須提高其表面自由能,根據(jù)目前的工藝要求,應(yīng)達(dá)到3.8~4.0×10-6J/cm2才行。目前為止,國(guó)內(nèi)外最普遍采用的塑料薄膜的有效處理方法就是電暈處理方法。
由于電暈處理一般在空氣中進(jìn)行,所以在高壓、高頻電火花的沖擊條件下,一方面空氣發(fā)生了電離,產(chǎn)生了各種極性基團(tuán);另一方面聚烯分子結(jié)構(gòu)中的雙鏈,特別是其支鏈上的雙鏈更易打開。這樣,就在處理的瞬間,各種極性基團(tuán)與高聚物表面發(fā)生了接枝反應(yīng),從而使聚烯烴表面由非極性變成極性表面。可以這么說,經(jīng)電暈放電處理后的聚烯烴表面,大約幾個(gè)10-10m的厚度已變成了與原聚烯烴結(jié)構(gòu)完全不同的極性物質(zhì),表面自由能由此大大提高,經(jīng)測(cè)定可達(dá)3.8~4.0*10-6J/cm2。同時(shí),高壓高頻電火花將薄膜材料表面通過沖擊打毛(用高放大倍數(shù)的電子顯微鏡觀察,可在處理表面看到小溝槽狀凸凹不平),從而提高了油墨的浸潤(rùn)性和接觸面積。由此由化學(xué)和物理兩方面的作用從而提高了油墨在其表面的附著牢度。
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